W ciągu ostatnich kilku lat nastąpił znaczny postęp w tkaninach, powłokach do tkanin, tuszach i drukarkach – i wszystkie one odegrały ważną rolę w poszerzeniu wachlarza tkanin nadających się do nadruku, używanych obecnie w różnych zastosowaniach. Producenci przyjęli podejście systemowe, które obejmuje sprzęt do drukarki, skład chemiczny atramentu, oprogramowanie i sprzęt pomocniczy, które współpracują ze sobą. .

Największym obszarem wzrostu dla drukowanych tekstyliów nadal są systemy druku sublimacyjnego. Zmiany te doprowadziły do ​​tego, że każdego roku na rynku pojawiało się coraz więcej urządzeń do farbowania bezpośrednio na tkaninie dzięki nowym technologiom i ulepszeniom wydajności, w tym większym możliwościom drukowania w szerokim formacie, zwiększeniu rozdzielczości i szybkości drukowania, technologiom atramentowym, ulepszonym technologiom powlekania tekstyliów oraz niższe koszty sprzętu. Coraz popularniejsze stają się również nowe rozwiązania w zakresie drukowania na tkaninach w systemach lateksowych, utwardzanych promieniami UV i/lub ekorozpuszczalnikami.

Rozwijanie niszy

„Wygląda na to, że wszyscy starają się oddzielić od konkurencji. Dostarczanie nowych, kreatywnych produktów niszowych dla handlu zyskuje popularność wśród naszych klientów” – mówi Courtney Cooper, kierownik ds. marketingu wPapier bobrowy& Media graficzne, Lawrenceville, Gruzja. „Naszym pragnieniem jest rozwijanie tych produktów, a nie tylko dostarczanie tkanin dla mnie też po niższych cenach. Jakość tekstyliów jest obecnie głównym celem. Spójność specyfikacji tkanin (rozciągliwość, kurczliwość, ręka i kolor) ma kluczowe znaczenie na tym konkurencyjnym rynku. Wraz z postępem w technologii tuszu i druku widoczne są niewielkie różnice w jakości tkaniny. Dlatego w naszej linii produktów bezpośrednio na tkaninę skupiliśmy się na szczegółach. Skoncentrowaliśmy się na opracowaniu linii, która maksymalizuje kolor, krycie i kurczliwość dla każdej z naszych tkanin” – dodaje.

Technologia odgrywa ogromną rolę

„Technologia rozwija się szybko we wszystkich obszarach naszej branży, w tym w tkaninach do technologii bezpośredniego dyspersji i farbach lateksowych”, mówi Karen Stuerenberg, dyrektor marketingu w Carmel w stanie Indiana.Tkaniny o najwyższej wartości. „Odpowiednia drukarka, atrament, nośnik i profilowanie współpracujące ze sobą sprawiają, że wydruki lateksowe mogą konkurować z dynamicznym wyglądem poddruku barwnikowego oraz z dodatkowymi korzyściami, jakie zapewnia lateks. Niektóre z naszych tkanin są zoptymalizowane do użytku z technologią lateksową HP” — dodaje.

Wskazuje, że rozwój tkanin do nadruku stwarza coraz więcej możliwości, a podział na jakość staje się coraz bardziej widoczny. „Na przykład wszystkie podświetlane tkaniny nie są sobie równe, a grafiki drukowane przy użyciu wyższej jakości podświetlanych tkanin są zaprojektowane tak, aby naprawdę przyćmić inne grafiki. Klienci uwielbiają przejrzysty, precyzyjny wygląd podświetlanych aplikacji SEG (silikonowe krawędzie graficzne). Prawidłowo wydrukowana przy użyciu odpowiedniego atramentu, sprzętu drukarskiego i tkaniny, podświetlana grafika nie ma sobie równych. Intensywny kolor i atrakcyjność wysokiej jakości podświetlanych wyświetlaczy powoduje, że zapotrzebowanie na podświetlane tkaniny dramatycznie rośnie”.

Trendy tkanin drukowanych

Stuerenberg uważa, że ​​wraz ze wzrostem zapotrzebowania na nadruki na tkaninach, wybieranie tylko wysokiej jakości tkanin z podświetleniem o sprawdzonej powtarzalności wydajności jest sposobem na zwiększenie wydajności produkcji przez drukarnie. Wskazuje, że sprawia to również, że drukarki muszą zarządzać jednostkami SKU, co prowadzi do ściślejszej kontroli zapasów.

„Trendy te stanowią ogromną szansę dla dostawców usług płatniczych, ponieważ branża grafiki do wyświetlania nadal się rozwija” — dodaje.

Jaime Herand, wiceprezes ds. operacji graficznych wOrbusWoodridge, IL, mówi, że w ciągu ostatniego roku w technologii tkanin do druku pojawiło się kilka dużych trendów. „Obejmują one nieprzezroczyste/blokujące tkaniny i podświetlane tekstylia, które pojawiły się wszędzie do wykorzystania przy oświetlonych eksponatach i ekspozycjach” – mówi. „Wzmożone zapotrzebowanie na podświetlaną grafikę SEG do zastosowań detalicznych, wydarzeń i wystaw można zaspokoić dzięki opcjom tkanin z podświetleniem wytwarzanym w wielu procesach drukowania, w tym druku UV, druku bezpośredniego na tkaninie i druku sublimacyjnego. Tkaniny Blockout mają nieprzezroczysty spód w połączeniu ze standardowym materiałem tekstylnym i są popularne w przypadku 100% nieprzezroczystych materiałów graficznych. Tkanina Blockout jest opcją dla grafik na stojaki banerowe lub innych zastosowań graficznych na targach.”

Zmiany w technologii drukowania tkanin

Herand mówi, że w ciągu ostatnich kilku lat branża doświadczyła znaczących zmian w druku na tkaninach. „Pomiędzy postępami w technologii głowic drukujących, bardziej stabilnymi i elastycznymi atramentami, spójnymi powłokami i szerszą gamą tkanin, dostawcy drukarek otrzymują znacznie większą elastyczność i opcje tworzenia grafiki z optymalnymi wynikami. Obecnie dostępne są tkaniny powlekane, które działają zarówno w procesach utwardzania promieniami UV, jak i sublimacji (druku bezpośredniego i transferu).

„Ponadto zwiększona elastyczność, jaką zapewniają atramenty UV utwardzane lampami LED, zwiększyła możliwości drukowania grafiki na niektórych tkaninach w procesie drukowania UV. Znalezienie dobrej tkaniny o spójnej powłoce i połączenie jej z odpowiednim atramentem do drukowania bezpośrednio na tkaninie może być wyzwaniem, ale w ciągu ostatnich kilku lat z pewnością zaobserwowano ulepszenia w powłokach tkanin. Gama kolorów rozszerzyła się, a problemy z migracją atramentu podczas drukowania bezpośrednio na tkaninie znacznie się zmniejszyły” — wyjaśnia.

Wyjście poza barwnik Sub

„Zdecydowanie istnieje trend, w którym coraz więcej producentów tkanin dostosowuje swoje produkty tak, aby były kompatybilne z atramentem sublimacyjnym. Na rynku dostępnych jest wiele różnych rodzajów tkanin poliestrowych, które mają imitować wygląd i dotyk materiałów takich jak nylon, bawełna i jedwab, które są materiałami niekompatybilnymi z tuszem sublimacyjnym” – mówi Ryosuke Nakayama, kierownik działu Textile [ GG] amp; Rozwój i marketing w branży odzieżowej, wMimaki USAw Suwanee w Gruzji. „Tkaniny przeznaczone do druku atramentowego bezpośrednio na tkaninie muszą być poddane wstępnej obróbce, która jest zoptymalizowana pod kątem rodzajów atramentu, aby utrzymać atrament bez rozmazywania i uzyskać lepsze kolory”.

Stuerenberg wskazuje, że różnica w procesie produkcyjnym, aby zapewnić różne opcje kompatybilności atramentu, opiera się na zastrzeżonych procesach powlekania i wykańczania. „W zależności od tego, jak pokryjemy lub wykończymy nośnik, zapewni to zgodność z farbami do bezpośredniej sublimacji, transferu sublimacji, UV, solwentowymi, sitodrukowymi lub lateksowymi”.

Po co traktować tkaniny do druku?

Tkaniny są u producenta pokrywane specjalnymi powłokami, które umożliwiają lepsze działanie atramentów. Powłoki są nakładane podczas procesu wykańczania w produkcji tekstylnej. „Kluczem jest znalezienie odpowiedniej formuły lub przepisu dla każdego rodzaju tkaniny” – mówi Cooper. „Największe postępy w druku bezpośrednio na tkaninie są wynikiem zastosowania technologii chemicznej w obróbce tkanin oraz udoskonaleń w zakresie atramentów i technologii głowic drukujących. Rezultat tych postępów sprawił, że różnice – między produktem drukowanym za pomocą druku bezpośredniego a produktem wykonanym w technologii transferu – są prawie niezauważalne” – dodaje.

Rozwiązania lateksowe

Cooper twierdzi, że produkty z tkaniny przeznaczone do drukarek lateksowych są powlekane w zależności od rodzaju tkaniny (poliester, bawełna itp.). Dzięki ulepszeniom atramentów lateksowych i wykończeniom powłok na tkaninach sklepy mogą wykorzystywać technologię drukowania lateksowego w wielu różnych zastosowaniach – od 100% poliestru po materiały z bambusa na zasłony.

„Rozwój ram i kasetonów SEG odegrał kluczową rolę w rozwoju tkanin do tego typu zastosowań”, mówi Cooper. „Nasza tkanina Triple White jest bardzo popularna w przypadku kasetonów świetlnych. Ludzie wciąż próbują znaleźć idealny materiał podświetlany – taki, który rozciąga i rozprasza światło, byłby uważany za Świętego Graala”.

„Oczekujemy, że nasza linia TexStyles direct-to-fabric zostanie uznana za jedną z najbardziej spójnych na rynku pod względem jakości. Skupialiśmy się na szczegółach w rozwoju, dając klientom przewagę podczas korzystania z naszych produktów. Jesteśmy podekscytowani możliwościami, które stoją przed nami” – podsumowuje.

Więcej opcji podświetlenia

Stuerenberg mówi, że Top Value Fabrics oferuje pięć podświetlanych tkanin zaprojektowanych do wyświetlania w ramach lightboxów. Są to Supernova, Impact Prime, Supra Fabric Elite, Lightbox Fabric Elite i Tri Poly. Zaznacza, że ​​tkaniny z tej kolekcji są specjalnie zaprojektowane do użytku w podświetlanych ekspozycjach, a wszystkie idealnie nadają się do zastosowania w zastosowaniach ramowych SEG.

„Podświetlany poliester wymaga uwagi, a nasze tkaniny z podświetleniem charakteryzują się wyjątkową spójnością kolorów, jasnym punktem bieli i doskonałą ostrością obrazu podczas drukowania”, mówi. Gramatura, konstrukcja i wykończenie podświetlanych tkanin Top Value są idealne do wykorzystania w tworzeniu podświetlanych wyświetlaczy do reklam detalicznych, grafiki wystawienniczej, teatrów, muzeów, dekoracji wnętrz i POP „Kluczem do odróżnienia Twojej podświetlanej oferty od konkurencji jest zarówno wybór rozwiązanie, które obejmuje odpowiedni sprzęt, atrament i technologię druku, a także wybór tkaniny, która jest zaprojektowana z odpowiednią konstrukcją, aby odnieść sukces w podświetlanej grafice – dodaje.

Zabiegi do konkretnych zastosowań

Herand informuje, że tkaniny nadające się do nadruku mają różne powłoki, w zależności od sposobu ich wykorzystania, takie jak powłoki ognioodporne lub odporne na blaknięcie i wodę do użytku na zewnątrz, a także powłoki poprawiające kolorystykę przy podświetlaniu. Istnieją również powłoki zapewniające odporność na plamy, do procesów drukowania bezpośrednio na tkaninie.

„Jednym z najczęstszych powodów, dla których tkaniny są poddawane zadrukowi, jest dostosowanie do procesu drukowania bezpośrednio na tkaninie”, mówi Herand. „Wymagana jest dobra, spójna powłoka, aby pomóc materiałowi przyjąć atrament, pomóc atramentowi wniknąć w tkaninę i zapobiec jej przesiąkaniu”.